1、钢筋:分批检验，同一炉批号、同一截面尺寸为一批，毎批重量不大于60t;
钢筋锥(直)螺纹经自检合格后，每种规格的加工批随机抽检10％，且不少于10 个；
手工电弧焊接头抗拉试验，以300个同牌号钢筋、同形式接头为一批，随机切取3 个接头 ；
机械接头性能，每300个接头为一批，不足300个接头按一批计；
进场钢筋接头工艺检验，每种规格钢筋接头试件不少于3个、接头试件的钢筋母材抗拉强度试件不少于3个，且应取自接头试件的同一根钢筋 ；
机械连接外观质量检查和单向拉伸试验，以500个同一批材料的同等级、同形式、同规格接头为一批，不足500个按一个验收批计；
2、水泥:每200-400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，不足200t也作为一取样单位。混凝土生产过程中在拌和抽样检验水泥的强度、凝结时间和合料的主要指标；
3、骨料:①骨料生产阶段:每8小时检测细骨料的细度模数、石粉含量、含泥量和泥块含量；粗骨料的超逊径、含泥量和泥块含量；
②成品骨料出厂品质检测:细骨料应按同料原每600～1200t为一批；粗骨料同料原、同规格碎石每2000t为一批，卵石每1000t为一批。
③骨料使用单位按下表中所列的项目，每月进行1-2次抽样检验，必要时进行碱活性检验。
④混凝土生产过程中砂、小石的表面含水率每4小时检测一次，雨雪天等特殊情况加密检测;砂的细度模数、含泥量(人工砂石粉含量)每天检测一次:粗骨料的超逊径、含泥量每8小时检测一次。砂石骨料按下表所列项目每月检测一次。
5.3.5细骨料品质要求
| 项目 | 指标 |
| 天然砂 | 人工砂 |
| 表观密度 | ≥2500 |
| 细度模数 | 2.2～3.0 | 2.4～2.8 |
| 石粉的含量（%） | － | 6～18 |
| 表面含水率（%） | ≤6 |
| 含泥量（%） | 设计龄期强度等级≥30MPa和有抗冻要求的混凝土 | ≤3 | － |
| 设计龄期强度等级＜30MPa | ≤5 |
| 坚固性（%） | 有抗冻和抗侵蚀要求的混凝土 | ≤8 |
| 无抗冻要求的混凝土 | ≤10 |
| 泥块的含量 | 不允许 |
| 硫化物及硫酸盐含量（%） | ≤1 |
| 云母含量（%） | ≤2 |
| 轻物质的含量（%） | ≤1 | － |
| 有机质含量 | 浅与标准色 | 不允许 |
表5.3.6-1粗骨料的压碎指标值 %
| 骨料类别 | 设计龄期混凝土抗压强度等级 |
| ≥30MPa | ＜30MPa |
| 碎石 | 沉积岩 | ≤10 | ≤16 |
| 变质岩 | ≤12 | ≤20 |
| 岩浆岩 | ≤13 | ≤30 |
| 卵石 | ≤12 | ≤16 |
表5.3.6-2细骨料的其他品质要求
| 项目 | 指标 |
| 表观密度（kg/m3） | ≥2550 |
| 吸水率（%） | 有抗冻要求和侵蚀作用的混凝土 | ≤1.5 |
| 无抗冻要求的混凝土 | ≤2.5 |
| 含泥量（%） | D20、D40粒径级 | ≤1 |
| D80、D150、（D120）粒径级 | ≤0.5 |
| 坚固性（%） | 有抗冻和抗侵蚀要求的混凝土 | ≤5 |
| 无抗冻要求的混凝土 | ≤12 |
| 软弱颗粒含量（%） | 设计龄期强度等级≥30MPa和有抗冻要求的混凝土 | ≤5 |
| 设计龄期强度等级＜30MPa | ≤10 |
4、惨合料:以连续供应不超过200t为一个取样单位，不足一个取样单位按一个取样单位计。
5、外加剂:掺量不小于1％的外加剂以不超过100t为一取样单位，掺量小于1％的外加剂以不超过50t为一取样单位，掺量小于0.05％的外加剂以不超过2t为取样单位.不足一个取样单位按一个取样单位计。混凝生产过程中外加剂溶液的浓度每天检测1～2次，必要时检测减水剂溶液的减水率和引气剂溶液的表面张力。
6、水工混凝土用水:地表水6个月检验一次，地下水毎年检验一次，再生水3个月检验一次(质量稳定一年后，可每6个月检验一次) 。
7、拌合物:①各种原材料称量、混凝土拌和物的均匀性和拌和时间进行检查并纪录，每8小时不少于2次。②期落度，在机口毎4小时检测1～2次，在仓面每8小时检测1～2次，高温雨雪天气加密检测。
8、混凝土同等级(标号)混凝试件①抗压强度:大体积混凝土28d龄期每500方成型1组，设计龄期每1000方成型1组;结构混凝28d龄期每100方成型1组，设计龄期每200方成型1组。每一浇筑块混凝土方量不足以上规定数字时，也取样成型1组试件。
②抗拉强度:28d龄期每2000方成型1组，设计龄期每3000方成型1组。
③抗冻、抗渗或其他特殊指标应适当取样，其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1-2组。